關(guān)于真空過(guò)濾機(jī)物料過(guò)濾物料不干的原因分析。
1、真空過(guò)濾機(jī)真空度不足，這個(gè)故障經(jīng)常見(jiàn)到，一般檢查真空系統(tǒng)工作是不是達(dá)到正常水平。還有就是系統(tǒng)是不是漏氣。
2、設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)快，致使過(guò)濾時(shí)間較短，過(guò)濾去除的水分較少。這時(shí)可以降低轉(zhuǎn)速來(lái)解決。
3、真空過(guò)濾機(jī)的浸沒(méi)度過(guò)大。由于轉(zhuǎn)鼓與濾液接觸面積過(guò)大和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。這時(shí)表現(xiàn)為濾餅厚度很大，水分不易去除。這時(shí)減小加料的速度，降低轉(zhuǎn)鼓的浸沒(méi)度就能解決。
4、物料本身過(guò)濾性能差，就像沙子和石灰乳的過(guò)濾性能就差別很大。不過(guò)過(guò)濾同種物品時(shí)，一般檢查前一道工序?qū)ξ锲愤^(guò)濾性能的原因，及時(shí)處理后就解決。
帶式真空過(guò)濾機(jī)價(jià)格
帶式真空過(guò)濾機(jī)脫水的過(guò)程：
采用兩臺(tái)滾筒式預(yù)脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水工作，在預(yù)脫水機(jī)內(nèi)與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機(jī)內(nèi)，水份透過(guò)濾布流出機(jī)外，待污泥積存到一定量后，從預(yù)脫水機(jī)的出口掉下到帶式壓濾機(jī)。預(yù)脫水程序非常重要，它能提高進(jìn)帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機(jī)的脫水效率提高。
經(jīng)預(yù)脫水后的污泥進(jìn)口帶式壓濾機(jī)，一個(gè)程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，為下一個(gè)工作程序做好準(zhǔn)備。經(jīng)過(guò)帶式過(guò)濾機(jī)重力排水后，污泥再次被濾干,而且平均分布在濾布上，漸漸開始加壓。在布上的污泥厚度,將視乎污泥的性質(zhì)及調(diào)校濾布的速度。污泥開始進(jìn)行壓濾，污水在兩塊濾布中間，經(jīng)過(guò)一組加壓的軸，污泥被濾布產(chǎn)生的壓力壓干，而濾布的壓力可以按脫水效果調(diào)整。
帶式真空過(guò)濾機(jī)價(jià)格
