關于真空過濾機物料過濾物料不干的原因分析。
1、真空過濾機真空度不足，這個故障經(jīng)常見到，一般檢查真空系統(tǒng)工作是不是達到正常水平。還有就是系統(tǒng)是不是漏氣。
2、設備轉速過快，致使過濾時間較短，過濾去除的水分較少。這時可以降低轉速來解決。
3、真空過濾機的浸沒度過大。由于轉鼓與濾液接觸面積過大和時間過長。這時表現(xiàn)為濾餅厚度很大，水分不易去除。這時減小加料的速度，降低轉鼓的浸沒度就能解決。
4、物料本身過濾性能差，就像沙子和石灰乳的過濾性能就差別很大。不過過濾同種物品時，一般檢查前一道工序對物品過濾性能的原因，及時處理后就解決。
橡膠帶式真空過濾機
帶式真空過濾機脫水的過程：
采用兩臺滾筒式預脫水機進行預脫水工作，在預脫水機內與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機內，水份透過濾布流出機外，待污泥積存到一定量后，從預脫水機的出口掉下到帶式壓濾機。預脫水程序非常重要，它能提高進帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機的脫水效率提高。
經(jīng)預脫水后的污泥進口帶式壓濾機，一個程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，為下一個工作程序做好準備。經(jīng)過帶式過濾機重力排水后，污泥再次被濾干,而且平均分布在濾布上，漸漸開始加壓。在布上的污泥厚度,將視乎污泥的性質及調校濾布的速度。污泥開始進行壓濾，污水在兩塊濾布中間，經(jīng)過一組加壓的軸，污泥被濾布產生的壓力壓干，而濾布的壓力可以按脫水效果調整。
橡膠帶式真空過濾機
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